Sodimate konzipiert und liefert Ansetzbehälter für Kalkmilch sowie anderen Lösungen und Suspensionen ( Pulveraktivkohle, Kreide, Soda, Natriumbicarbonat und viele andere mehr ) gemäß Ihrem Projekt. Die Behälter können in beliebiger Größe ( ab 500 Liter ) und in verschiedenen Werkstoffen ( PPH, PEHD, Stahl, Edelstahl ) hergestellt werden.
Die am häufigste vorkommende Anwendung ist jedoch die Erzeugung von Kalkmilch
Kalkmilch Ansetzbehälter für Kalkhydrat kommen bei Kalkverbrauchsmengen von ca. 100 – 600 Tonnen/Jahr zum Einsatz. Bei höheren Verbrauchsmengen empfiehlt sich aus wirtschaftlichen Gründen der Einsatz einer Kalklöschanlage auf Basis von Branntkalk (Weißfeinkalk, CaO)
Die Kalkmilchanlage wird je nach Kundenwunsch für den chargenweisen oder kontinuierlichen Betrieb ausgelegt. Um eine bedarfsgerechte Lösung anbieten zu können, werden die Behälter auf der Basis Ihrer Angaben optimal individuell konzipiert:
- Kalkverbrauch, gewünschte Abzugsleistung der Kalkmilch
- Bevorratungsdauer Kalkhydrat
- Kalkmilchkonzentration
- Dosiergenauigkeit
- Bevorratungsdauer Kalkmilch sowie Puffervolumen Kalkmilch
- Redundanz-Vorgaben
- Optional Behälter in Stahl oder Edelstahl
Funktionsweise Kalkmilch Ansetzbehälter für Kalkhydrat:
Der Kalk wird in einem Silo, einem Big Bag oder in einem Sackaufgabebehälter gelagert und über ein Sodimate Austrags- und Dosiersystem sowie einem Sodimate-Injektor unter Zugabe von Wasser in den Rührbehälter dosiert, dort unter ständigem Rühren mit Wasser vermischt und so zur Kalkmilch aufbereitet.
Die Behälter sind standardmäßig aus PPH gefertigt und mit einem Rührwerk, einer Wasserdosiertafel mit Magnetventilen sowie mit einem Pumpenabzugs- und einem Entleerstutzen ausgerüstet. Das Rührwerk arbeitet 24 Stunden, dadurch werden Ablagerungen im Behälter vermieden. Die Ansetzbehälter haben je nach Größe 1 – 3 Strömungsbrecher, unabdingbare Elemente für die gute Homogenität der Suspension oder Lösung.
Die Niveau-Messung erfolgt im Normalfall mittels geführter Mikrowelle, kann aber auch über Radar, Ultraschall erfolgen.
- Sehr hoch – Niveau = Überfüllsicherung
- Hoch – Niveau = Abschaltyklus = Stop Produkt / Wasserzufuhr
- Tief – Niveau = Anfahrzyklus = Start Produkt / Wasserzufuhr
- Sehr tief – Niveau = Trockenlaufschutz Rührwerk
Die Niveau-Messung erfolgt im Normalfall mittels geführter Mikrowelle, kann aber auch über Radar oder Ultraschall erfolgen.
Der Behälter kann auch auf Wägezellen gestellt werden und/oder eine konduktive Grenzstanddetektion als zusätzliche Sicherheit vorgesehen werden.
Bei der volumetrischen Dosierung wird das Verhältnis zwischen Kalkhydrat und Wasser durch die Drehzahl der Dosierschnecke sowie dem momentanen Durchfluss des Ansetzwassers eingestellt.
Vorteile Ansetzbehälter für Kalkmilch sowie anderen Lösungen und Suspensionen
- Bedarfsgerecht modulierbarer Behälter in beliebiger Größe ab 500 Liter
- Integration des Behälters innerhalb einer „schlüsselfertigen“ Gesamtanlage
- 100% Staubfreiheit da hermetisch abgeschlossenes System
- Speziell für Kalkhydrat optimierter Behälter, für andere Produkte wie zum Beispiel Soda, Bentonit etc. optimierbar
- Vernachlässigbarer Wartungsbedarf
- Niedrige Investitionskosten
